Конвейерная транспортёрная лента

(5 июня 2013)
lenta_konveer

Ленточные конвейеры, совершенно справедливо считаются одними из лидеров подъемно-транспортного оборудования. Такое положение в данном сегменте не является случайностью и стало возможно лишь благодаря ряду преимуществ, присущих данному виду оборудования, а именно:
1. за счет большой скорости движения ленты обеспечивается высокая производительность;
2. малые энергозатраты;
3. простота конструкции и эксплуатации;
4. высокая надежность.

Обеспечивает вышеуказанные показатели в полном объеме, главный, тягово – грузонесущий орган конвейера – конвейерная транспортерная лента. Собственно от ленты зависит работа всего конвейера.

Условно транспортерную ленту можно разделить на два типа: а) плоская лента; б) лента с желобами. Последний тип ленты используется при перемещении насыпных грузов. Первый же тип ленты, предназначен для перемещения отдельных грузов. Продольный угол наклона ленты конвейера определяется на основании условий эксплуатации, таких как свойства перемещаемого груза и ленты, скорость и способ загрузки ленты.

Конвейерная транспортёрная лента, также может быть различной по составу. Наиболее широкое распространение получили резинотканевые ленты. За основу для данного типа лент используется каркас, изготовленный из поливинилхлоридных, полиамидно – эфирных, полиамидных, а также комбинированных (хлопок и полиэфир). Отдельно следует выделить шевронные ленты, которые предназначены для конвейеров, работающих под наклоном.

Также производятся резинотросовые ленты, которые по строению схожи с резинотканевыми, однако вместо нитей в тяговом каркасе, используются металлические тросы. Такие ленты имеют в 10 раз меньшее удлинение, чем тканевые и, поэтому, применяются для транспортировки грузов на дальние расстояния с использованием меньшего размера натяжного устройства конвейера.
Для полимерных конвейерных лент, в качестве основы используются ткани-полиэстеры. Модульные конвейерные ленты состоят из элементов. Сделано это для того, чтобы можно было скомпоновать ленту, которая сможет работать в тяжелых условиях. Например, есть модульные ленты, которые рассчитаны на высокие температуры или агрессивные среды. Наиболее широкое применение такие ленты получили в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

Беря во внимание существенные изменения, происходящие с ленточными конвейерами, можно сделать вывод, что развитие технологий производства новейших типов лент не будет стоять на месте, и не исключено, что вскоре на рынке данного оборудования появятся «новинки».

Что бы вода была рядом
Универсальный токарный станок